Uvod
Čelična cijev{0}}obložena plastikom je čelična-plastična kompozitna cijev, koja se sastoji od čelične osnove sa zaštitnim plastičnim slojem na unutrašnjoj i vanjskoj površini.
| Tolerancija | ±1% | |||
| Tehnika | ERW ili bešavne | |||
| Ocjena | Q195, Q235, Q295, Q345, itd. | |||
| Outer Diameter | 21-2000 mm, može se prilagoditi | |||
| Debljina | 1-80mm, može se prilagoditi | |||
| Dužina | 1-12m, može se prilagoditi | |||
| Inspekcijski test | Test savijanja, nisko{0}testiranje, ispitivanje adhezije premaza | |||
Karakteristike
- Mehanička čvrstoća
Zavarene čelične cijevi ili bešavne čelične cijevi kao osnovne cijevi za pružanje strukturalne potpore i mehaničke čvrstoće.
- Zaštita površine
Plastični premazi kao što su PE, EP, PVC, PP i EAA pružaju sveobuhvatnu zaštitu čeličnih cijevi, nudeći otpornost na koroziju, hemijsku zaštitu, mehanička svojstva, jaku adheziju, otpornost na hemijsku koroziju, itd.
- Jednostavna instalacija i rukovanje
Glatke, lagane površine pojednostavljuju transport i instalaciju, štedeći rad i minimizirajući zastoje.
Opcije prilagođavanja
- Izbor osnovnog materijala
Osnovni materijal cijevi: zavarene čelične cijevi ili bešavne čelične cijevi.
- Materijal za premazivanje
Materijal premaza se bira na osnovu zahtjeva primjene. Kao što su polietilen (PE), epoksidna smola (EP), polivinil hlorid (PVC), polipropilen (PP) i kopolimer etilen-akrilne kiseline (EAA).
- Prilagodba dužine i debljine
Standardna dužina: 1-12 m, debljina: 1-80 mm; oba se mogu prilagoditi.
FAQ
P: Koje standarde, veličine i testove kvaliteta ispunjavaju vaše čelične cijevi-prevučene plastikom?
O: Usklađenost sa GB/T28897 standardom i nudi čitav niz specifikacija od DN15 do DN1200.
Antikorozivni proizvodi su prošli 4800-satni test slanog spreja. Podvrgnuti se električnom testiranju varnica (sa naponom detekcije od 5kV) i testovima prianjanja na ogrebotine (doseganje 1. standardnog nivoa) prije napuštanja tvornice.
P: Koji je proces proizvodnje čeličnih cijevi-obloženih plastikom?
O: Proces uključuje nekoliko ključnih koraka: pred-tretman čeličnih cijevi (čišćenje, uklanjanje rđe, fosfatiranje); nanošenje premaza (nanošenje vrućim-premazivanjem, elektrostatičko prskanje, rotacijsko oblikovanje, itd.); očvršćavanje i hlađenje; nakon čega slijedi kontrola kvaliteta i pakovanje. Osnovni cilj je osigurati čvrstu vezu između plastičnog premaza i čelične cijevi.
P: Kako se čelične cijevi prethodno-tretiraju prije premaza?
O: Čelične cijevi se podvrgavaju pjeskarenju kako bi se uklonila hrđa do standarda Sa2.5, stvarajući hrapavost površine od 40-70 μm. Ovo osigurava da premaz pravilno prianja.
P: Koje metode premazivanja se koriste i kako funkcioniraju?
O: Toplo{0}}premazivanje: Čelične cijevi se prethodno zagriju na 300 stepeni, a zatim se potapaju u fluidizirani sloj gdje se epoksidni prah topi na 180–220 stepeni, formirajući premaz od 0,5–1,2 mm.
Elektrostatičko prskanje: Prah se nanosi u 50-80 kV visoko-naponskom električnom polju, ravnomjerno prianjajući na površinu cijevi, sa greškom debljine koja se kontrolira unutar ±0,1 mm.
P: Kako se premaz stvrdnjava i hladi?
O: Proces stvrdnjavanja koristi segmentirano grijanje, obično 200 stepeni u trajanju od 20 minuta, da bi se u potpunosti-povezao premaz. Cijevi se zatim hlade vodom kako bi se premaz čvrsto stvrdnuo.
Popularni tagovi: čelična cijev obložena plastikom, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini
